電子線束加工線束生產(chǎn)的十大流程

線束的質(zhì)量是設(shè)備廠商在尋求供應(yīng)商時(shí)的重要考量標(biāo)準(zhǔn)，選擇一家優(yōu)秀的線束加工企業(yè)，不僅僅需要考量?jī)r(jià)格，需要對(duì)線束加工的每一個(gè)流程都非常重視。因?yàn)榱鞒痰募?xì)致全面與否，直接關(guān)系到線束的質(zhì)量。

　　電子線束廠家稱一家優(yōu)秀的線束加工企業(yè)，線束加工的流程應(yīng)該是全面細(xì)致的，用嚴(yán)格的管理，保證優(yōu)良的質(zhì)量。捷福欣作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的定位于專業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜型中高檔線束產(chǎn)品的企業(yè)，擁有完善的線束生產(chǎn)流程和嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系。

　1、來料驗(yàn)收：利用ROHS儀器進(jìn)行環(huán)保測(cè)試，測(cè)試所有線束所需來料是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。所需設(shè)備：OHS測(cè)試儀設(shè)備。工藝要求：來料不準(zhǔn)含有鉛(Pb),汞(Hg),鎘(Cd)，溴聯(lián)苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物質(zhì)。

　　2、送線設(shè)備：將所需加工線材放到中轉(zhuǎn)送線架上。所需設(shè)備：送線架。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　3、送線：將線材放至送線器固定。所需設(shè)備：送線器。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　4、裁線：利用裁線機(jī)將線材裁剪要求長(zhǎng)度。所需設(shè)備：電腦裁線機(jī)。工藝要求：不準(zhǔn)切傷電線表面;不準(zhǔn)切斷銅絲;剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過±1mm。

　　5、電線剝皮：按SOP要求剝除接頭處電線對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的絕緣外被。所需設(shè)備：氣動(dòng)剝皮機(jī)。工藝要求：不準(zhǔn)壓傷表面;剝皮長(zhǎng)短誤差不準(zhǔn)超過±1mm。

　　6、扭線：對(duì)接頭處導(dǎo)體進(jìn)行整理、扭線。所需設(shè)備：扭線機(jī)。工藝要求：不準(zhǔn)刮花擦傷電線表面;必須把銅絲扭緊,不準(zhǔn)出現(xiàn)散絲。

　　7、鉚接端子：將接頭處導(dǎo)體和插頭端子進(jìn)行鉚接。所需設(shè)備：端子機(jī)。工藝要求：端子不準(zhǔn)變形;必須符合拉力,鉚接高度,寬度的要求。

　　8、電子線束廠家稱產(chǎn)品裝配：組裝塑膠插頭外殼。所需設(shè)備：電動(dòng)螺絲批。工藝要求：螺絲不準(zhǔn)露出膠殼表面;必須達(dá)到產(chǎn)品要求的扭力。

　　9、導(dǎo)通測(cè)試：利用儀器進(jìn)行線束的導(dǎo)通測(cè)試。所需設(shè)備：導(dǎo)通測(cè)試儀。工藝要求：不準(zhǔn)出現(xiàn)短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現(xiàn)象。

　　10、包裝封箱：利用膠袋封裝線束成品，裝入紙箱。所需設(shè)備：封口機(jī)及打包機(jī)。工藝要求：封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準(zhǔn)脫落。

我公司現(xiàn)可生產(chǎn)加工：端子線束，并排線線束，刺破線束，USB線束，D型線束，航空插頭線束，HDMI線束，網(wǎng)絡(luò)跳線及手機(jī)數(shù)據(jù)線等。可滿足工業(yè)設(shè)備廠家，醫(yī)療設(shè)備廠家，汽車部件廠家，家用電器廠家等一站式線束加工采購(gòu)服務(wù)。

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